“小胜靠智,大胜靠德”,贵港公司正是这样承担起社会责任

华润水泥:感受“绿色企业”的内涵
 
金彩珍【华润水泥】

何谓“绿色企业”?华润水泥贵港公司副总经理冯永任解释道:“‘绿色企业’即环境优美、清洁生产,说穿了,也就是节能减排。” 连绵的绿树青翠欲滴,娇媚的鲜花四季争妍,处处鸟语花香,姹紫嫣红,草坪、绿篱随处可见,再加上波光粼粼的湖水、江水,一改过去水泥厂“灰头灰脸”的传统印象……贵港公司之美真是让人美不胜收。在贵港公司,你能处处感受到“绿色企业”的丰富内涵。

自治区领导的赞扬
今年4月22日,广西区的领导们来公司视察,在中央控制室,领导们看着电子显示屏,开心地说:“没有灰尘,烟囱不冒烟,好像没有生产,没有见过这样的水泥厂!”他们对贵港公司的清洁生产大加赞赏,“作为一个优秀的企业,就要率先全面地实践企业社会责任,贵港公司就是其中的代表,祝贺你们,要继续抓好节能减排、环境保护工作!”

贵港公司先后投资7,000多万元建成各类污染治理设施,粉尘排放每立方米为30毫克左右,远远低于国家每立方米100毫克的排放标准,比50毫克的国际排放标准还要低;投资300多万元进行厂区绿化,绿地率高达40%。为实现废物利用最大化,公司狠抓内部循环,实现物尽其用。工业废水重复利用率98%,固体废物100%得到了综合利用或妥善处置。贵港公司还利用与周边企业产业链之间的代谢和共生关系,与周边企业共同建立了一条循环产业链条。如今,贵港电厂、来宾电厂的副产品粉煤灰、脱硫石膏,贵港钢厂、贵港化工厂的工业废渣均利用做生产水泥的原料,还与环卫部门合作,将城市可燃垃圾作为燃料在窑内焚烧、消纳,减轻环境污染……

逼出来的“余热发电”
毛岳川是公司助总,分管余热发电项目,这段时间他特别忙,因为公司投入近亿元建设的低温余热发电工程要在9月底正式发电,目前正是设备安装高峰期。他经常提醒项目部的同事:每提前一天发电,每吨熟料能自供40%用电,可减少成本约12元,按公司日产1.1万吨生产能力计算,一天就能省13万元。每年能节约标煤5万吨,相当于减少11万吨二氧化碳排放,减少2万多吨粉尘排放。

一线水泥磨系统运用国内先进的高效节能的辊压机加打散机组成开硫粉磨操作系统改造后,使台产增加30%,电耗下降20%,借鉴一线改造的成功经验,对二线水泥磨也进行改造,其节能降耗效果同样十分明显。每年仅节电至少达800万千瓦时,节约钢球钢锻等研磨体消耗价值达150多万元,今年以来又分别对矿渣磨、粉煤灰掺加工艺和辊压机减速机等进行多项具有投资省、见效快的技术创新改造,进一步采取降低水泥筛余、添加助磨剂、加大粉煤灰和脱硫石膏用量、优化质量配方、严格控制水泥质量等技术措施,使辊压机联合粉磨的增产节能降耗优势得到充分发挥。

从“挖潜”到“深度挖潜”,再到“挖潜无止境”,贵港公司对节能减排的认识在不断提升,也从中尝到了甜头,每吨水泥煤耗、电耗等主要经济技术指标处于同行业先进水平。

“人机对话”
从今年初开始,贵港公司根据不同的工作岗位划分能耗指标,将能耗与全体员工的工资挂钩,一线员工每月的考核中,煤、电等能耗指标占40%,管理人员也有系统、科学的能耗考核指标,一场全员性的节能降耗热潮在公司持续涌动。

电气部员工与所辖设备的“人机对话”活动可以称得上点睛之笔。每台设备上都是挂着一块长30厘米、宽20厘米的牌子,牌子上有设备名称、主人的姓名、使用方法和员工对自己的设备说的一句“人机私语”,走进车间,是谁维护的设备、维护得更好一目了然。

5月的一个大热天,工段长杨国康得知自己维护的电机发生故障,他立即赶到车间顶着高温和当班人员一起处理了两个多小时……,员工们看到设备油漆脱落了,便自己动手拿砂纸打磨除锈,再补漆,员工们把设备当伙伴、当朋友,精心维护。在保证最佳运行工况的过程中,他们收获了与设备的友谊,有位女员工在“人机私语”中对自己的设备说道:“你干净,我漂亮;你运行,我受益!”作为设备主人的自豪感溢于言表,目前,这一经验已在全公司分享。

目前,贵港公司废水、废气达标率保持100%,污染物综合排放合格率97%以上。

“小胜靠智,大胜靠德”,贵港公司正是这样承担起社会责任。
[华润水泥控股贵港公司助理总经理]