赵后昌：成本创新 化危为机
 
赵后昌 [华润电力（首阳山）总经理]
在动物的世界里，首先被狼吃掉的羊一定是羊群中最弱小的。在市场环境中，首先被淘汰的一定是抵御风险能力差的公司。独立发电厂的竞争是在一个区域电力市场的竞争，环境对大家来讲是一样的，要想度过这场危机，只有练好内功，强身健体。

“成本创新，持续进步”是我们2008年的年会主题。事实上，从项目建设开始，我们始终践行华润电力的低成本战略，受益匪浅。如今，成本创新已经涵盖公司各个方面，从生产到经营，从市场到采购，从财务到行政，成本意识在员工心里扎根；严峻的经营环境，也培育和锻炼了我们的员工队伍。

煤炭是发电成本中最重的一部分，控制燃料成本一直是我们关注的重点。煤炭通常分类为烟煤、贫煤、无烟煤、褐煤、焦煤，不同的煤种挥发份不同，发热量不同，含硫量也不同。在原先已经取得了煤炭掺烧宝贵经验的基础上，我们继续深入研究，以提升燃煤掺烧的水平，系统解决了挥发份掺配、发热量掺配以及硫份掺配等问题，把一个设计燃用烟煤的电厂变成了什么煤都能烧的杂煤电厂，极大地拓宽了煤炭供应结构，相当于创新了生意模式。在新的生意模式下，我们以入炉煤不含税标煤单价作为衡量标准，根据煤种差异和市场供应情况动态制定煤炭采购标准。煤场采用数字化精细管理，根据存煤情况和发电计划情况，动态进行掺配管理，既满足接带不同负荷要求，保证锅炉燃烧稳定性，又最大限度降低单位售电燃料成本。在新的生意模式下，我们能够大量消化地方低价劣质无烟煤和部分低价焦煤，从整体上摊薄了发电成本，同掺烧前相比，一年可降低燃料成本5000万元左右。燃料成本的降低使得我们在电力市场竞争中占据了主动，我们有了参与更多低价电竞争的实力，而较高的负荷率又反过来促进了机组效率的提高，降低了单位售电成本，增加了收益。

做好设备节能改造，提升设备经济运行性能，是公司成本创新的又一重要方面。发电机组因为每年需要计划检修和节日电网负荷低调停等原因，一台机组平均每年约需停机3次，机组每次启停需要耗用点火、助燃柴油100吨左右，价值50万元。我们的锅炉专业工程师得到其他电厂采用微油点火技术能大量节约燃油的信息后，认真学习调研，利用机组检修机会改造了两台锅炉的点火系统，改造后机组启停一次仅耗油10吨左右，每年即可节省燃油成本200余万元。而凝结水泵采用变频技术改造的完成，全年可节电近500万度。另外，我们通过优化运行方式，在机组350MW以下低负荷工况运行时，将磨煤机运行方式由三台改为两台,机组制粉电耗大幅度下降；电除尘器由连续供电改为脉冲间歇供电后，在不降低除尘效率的情况下，节电70%以上。

城市中水利用是国家大力提倡的节水行为，我们通过努力做到了稳定连续利用中水，年中水消耗近1000万吨，我们把中水深度处理产生的废渣浆用作脱硫原料，年节约石灰石用量3万吨，年降低成本300万元，有效地保护了地下水资源和石灰石矿山资源，受到国家及地方政府部门的高度赞赏。因为我们在城市中水利用方面的业绩突出，河南省发改委今年奖励我们50小时的基本电量利用小时，可多发电6000万千瓦时，增加收益400余万元。中水价格虽然相对低廉，但每年上千万吨的消耗加起来仍是一笔不小的开支，我们化学专业的员工开动脑筋想办法，优化水处理工艺，做到了水质的精细化控制，回收工业废水、生活污水和冷却塔排污水进行再处理重复使用，降低了水费和药品费用，每万度电耗水小于15吨，年节约成本500万元以上。

华润电力首阳山项目通过成本创新所取得的成果，为抵御经济危机的冲击发挥了积极而重要的作用。