当好绿色标兵

2007年12月，当我接到公司通知，赴怡宝江门分厂报到时，心中充满不舍和喜悦。不舍的是我将远离家人和生活了近二十年的繁华都市——深圳，去到一个陌生的工作环境，接受新的挑战；高兴的是能够得到公司领导的认可，委以我这一重任。早就听筹建组的同事介绍过江门厂的生产工艺和各种设备非常先进，其产能领先于全国同行，我为能够成为江门分厂的一员而感到自豪。

刚到江门厂时，周围的道路还是一片泥土，厂房也没完工，一期设备正在安装，各施工单位正紧张有序地赶工。当时公司计划于2008年1月就投入生产，我作为生产主管，首要任务就是带领一帮新同事熟悉新工艺、新设备，做好各岗位员工的培训和安全工作，同时传达和落实公司的各项管理要求。侯绪华总监对江门厂的期望很高，一再强调江门厂不仅要有先进的生产工艺与生产设备，更要有先进的管理制度。

根据国家建设节约型社会的要求，江门厂在设计时就充分考虑到如何充分实现节能减排的功效。在厂房设计上，尽量将厂房设计得宽敞明亮，白天能够充分利用自然光线，以至于4000多平方米的车间不到夜幕降临时无需开照明灯；工艺上则采取废水再利用技术，这项工艺在行业中属于领先水平。既然有了良好的硬件设施，我们怎样从制度上确保设备和工艺发挥效益呢？在厂长的带领下，我们进行了深入研究，最后拿出方案，决定先从水的利用率方面着手。

结合江门厂的实际情况，由本部门带头将节约用水制度化，具体规定为：

1.所有供用水装置和计量装置必须定期检测和维护，严防泄漏；
2.生产用水、生活用水必须分开，实行装表计量，按部门制度考核；
3.严格执行用水定额制度，一级纯水产水率必须达到70%；二级纯水产水率必须达到80%，原水产出率必须达到50%，水重复使用率必须达到30%；
4.严格执行每天抄表制度，对各部门定额用水进行统计分析，发现异常及时查找原因。

在工艺上采用一级浓水及二级浓水回收后，可节约用水25%；洗瓶水回收处理后，再循环清洗使用，将水重复利用率提升至80%；回收处理后的浓水可用来提供洗手间清洁、浇花等公共设施用水，每天可节约用水12-16立方米。

公司规定，实施用水定额制度，将能源使用管理制度化，落实到责任人，并纳入经济责任制进行考核，对水电能耗实行每日抄表制度，并核算监控每日使用情况，避免因地下管道或其他异常而造成浪费。

2008年1月12日，江门分厂在各方努力下，其量产创造了自筹建以来的“深圳速度”。如今两年过去了，江门分厂各项指标有了大幅提高，日产量创下了151420箱的新纪录。特别是在水的利用方面，达到了同行领先水平，获得了政府的嘉奖！如今，江门分厂已成为华润饮料的样板工厂，经常接待客户、EMBA学员参观学习 。

随着中国政府对节能减排目标的庄严承诺，华润作为国家大型央企、共和国的长子，将承担更多的责任。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越，节能减排作为一项系统工程，任重而道远，只有你我共同努力，才能将其进行到底。