2010年6月7日-9日，“CSI全球安全与气候保护研讨会”在都江堰召开，华润水泥以CSI中国地区联席主席的身份出席会议，就安全与气候保护领域的工作内容及研究成果等问题进行了深入的交流学习。9月13日-15日，华润水泥参加了在波兰华沙举行的“2010年CSI论坛会议”，与其他成员组织共同探讨水泥技术路线图的实施和计划，并进行了有关技术交流和经验分享。11月1日，水泥可持续发展倡议行动组织全球CEO会议在中国上海召开，华润水泥出席会议，并代表中国水泥企业发表了演讲。此次会议有效推动了CSI在中国的发展，增强了CSI在行业中的作用。在积极参与CSI活动的同时，华润水泥严格遵循CSI的规定，致力于降低二氧化碳排放、重视安全生产、关注可替代原料利用、着力于矿山恢复以及减小对当地土地和社区的影响等方面的工作，得到了业内的一致认可。

作为中国第一批加入CSI组织的水泥企业，华润水泥始终坚持“不以牺牲环境为代价谋求企业发展、不以牺牲环境的长远利益换取企业的短期效益”的原则，积极参与中国水泥、混凝土行业的整合，推动循环经济和节能减排等对社会和生态环境有益的事业，主动承担社会责任，为行业的可持续发展不懈努力。

降低二氧化碳排放

通过工艺技术改造和生产运行管理，华润水泥力求节约公司原煤消耗，减少二氧化碳排量。在余热发电方面，公司所有水泥基地都配备余热发电机组，2010年1-9月份各基地公司累计上网发电量达53,880万千瓦时，折合节约标准煤217,676吨。在变频改造方面，贵港水泥励磁串调节电设备共节电298万千瓦时，平南水泥安装变频器共节电546万千瓦时，南宁水泥变频调速和励磁调速装置控制节电912万千瓦时，红水河水泥与北京紫御湾合作实施的技改项目节电140万千瓦时，达到显著的节能效果。在优化工艺技术方面，平南水泥优化配料方案，2010年1-9月份熟料标准煤耗同比降低2.4公斤/吨，熟料综合电耗同比降低4.06度/吨；充分利用矿山夹缝土替代粘土质原料，2010年1-6月共减少夹缝土排放340,881吨。

重视安全生产

华润水泥始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持“控股领导亲自抓，分管领导具体抓，基层领导直接抓”的安全生产责任体系。2010年，公司制定下发《华润水泥控股生产安全事故报告制度》，要求各单位及时上报各类安全事故，并要求各利润中心建立安全管理组织架构，安全工作与基地公司各部门的绩效管理相挂钩。4月份华润组织各大区、各利润中心开展安全生产大检查行动，发现安全隐患642项，对排查发现的安全隐患，水泥下属各单位都制定了详细整改方案，并且做到有效的落地执行。

关注可替代原料利用

华润水泥积极探索循环经济的发展模式，在原料、燃料的利用方面充分考虑可替代和二次资源的利用价值，降低成本的同时也减少了废弃物的排放。封开水泥将黑页岩代替火山灰当作混合材料使用，不仅对水泥各方面的性能无不良反应，还可以改善水泥颜色，价格比火山灰低15元/吨，目前已节约成本60万元以上。深圳混凝土和东莞混凝土对生产线废料及报废混凝土进行回收再利用，废渣用于制作路牙砖、空心砖，降低了废料对环境的污染。越秀水泥与当地环保局合作，利用电厂的炉底渣作为水泥生产中的部分原料，大量使用火电厂产生的脱硫石膏代替天然石膏，变废为宝。在燃料方面，越秀水泥利用废皮革、废轮胎、碎布头和木屑替代原煤，是国内首家利用工业废料替代燃料的水泥企业，每年越秀水泥可以消纳二次燃料2万多吨，每月节约标准煤1.4万吨，实现了资源的综合循环利用。

着力矿山恢复工程

秉承“最小化环境影响”的原则，聘请有专业资质的第三方咨询公司对新项目实行环境影响评估，华润水泥建立起环境污染事故投诉机制，按照GB/T19001-2008质量管理体系及公司质量管理目标，最大程度地利用原料，将石灰石、砂岩回采率提升到100%，并进行矿山土地恢复工作，实现矿山开采零排废，以减少对当地土地和社区的影响。另一方面，华润水泥积极参与当地公益事业，回报社会。2010年，华润水泥积极参加广东省“扶贫救困日活动”，各相关基地公司共捐资52.5万元参与当地政府的基础设施建设，贵港水泥、南宁水泥和防城港混凝土等单位积极投入到活动中来，树立了良好的企业形象。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。加入CSI对华润水泥来说，机遇与挑战并存。公司的“十二五”规划中，华润水泥到2015年水泥年产能将达到业内领先水平，在实现高产能的同时如何进一步达到节能减排的要求将成为公司新的研究课题。未来，华润水泥将利用CSI平台，加强与国际水泥同行的沟通，学习借鉴同行的先进技术，以知行合一的执行力，不断提高生产技术、环保和管理水平，为中国乃至世界水泥行业贡献力量，最终实现华润水泥的基业长青！