| 【编者按】：2006年，是华润集团的成本效益主题年。强调效益成本下降和管理效率提升，是集团当前很重要的一个思路，是做实做强、实现内涵式增长的重要手段，也是利润中心进一步细化战略的重要途径。各利润中心虽然行业不同，但生意的本质是相通的，我们搜集各利润中心在控制成本、提升效率方面的典型案例进行整理刊登，供大家相互学习和借鉴，通过知识共享实现多元化企业的协同效应。 华润三洋压缩机：技术创新提升竞争力 |
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| 由于国内压缩机生产企业在生产能力上的无序扩张，导致了行业产能急剧增加，行业的竞争更趋激烈，在这样的大背景下，企业的成本管理尤显突出。集团把2006年定为成本效益年，也为三洋压缩机的管理指明了方向。 在市场上产品的价格竞争，实际就是成本控制工作能力的竞争。由于三洋压缩机的采购成本约占产品总成本的三分之二，控制采购成本是成本管理工作的重中之重。 抓成本管理，首先从降低采购成本的工作入手。公司认为降低采购成本，只靠压低采购价格，效果不好。最好的办法是进行技术进步和技术创新。为此，公司新设立了材料优化办公室。这个部门负责材料国产化、材料替代、材料优化方面的技术进步和创新工作的组织与协调。经过组织多部门反复研究，材料优化办公室列出了二十余项通过技术进步降低成本的项目。其中的一些项目已经开始实施，且效果比较理想。比如，压缩机外壳的生产，公司到目前为止是用钢板拉伸的方式进行生产。这种生产方式的缺点是材料利用率很低（仅为70%），对材料性能的要求也高，目前只能使用上海宝钢的材料。这种钢板不仅价格高，在资源保证上也经常出现紧张状况。年初，材料优化办公室组织设计、工艺、质管、采购、制造、销售等相关部门反复论证，提出了用焊缝管替代深拉伸用钢板，改变外壳的生产方式，项目完成以后不仅可大幅度降低成本，还能提高产品性能。目前，该项目已经进行完小批试制，正在制订用于验证工艺路线的中批量试制计划。从小批量试验来看，结果非常理想，而且，在用户关心的振动、噪声两项指标上也得到了较大的改善。正式采用此方法后，每年可节省成本2000万元左右。
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