| 【编者按】：企业倾向认为，产品设计一旦确定，就很少能做什么来降低成本。但是产品大部分成本真的在设计阶段已锁定了吗？通过对奥林巴司光学有限公司的深度研究后，作者发现，企业在制造阶段也能显著降低成本。通过运用多样化的成本管理技术于产品整个生命循环过程中，企业就能取得高效成本节约与卓越业绩。 今年是集团成本管理年，在企业运营中，要时刻树立成本控制意识，通过有效的成本管理，控制、降低成本，提升企业的竞争力。希望本文能为经理人就如何达到全程成本管理提供参考。 全程成本管理 |
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| 企业倾向于认为，产品成本的很大比例是在设计阶段被锁定的，一旦设计确定，很少能做什么来降低产品成本。这个理念设计了许多产品生命循环的成本管理程序。 产品的大部分成本真的在设计阶段已经被锁定了吗？回答这个问题，看看日本东京的奥林巴司光学公司的消费品部。通过深度观察其新款stylus可变焦相机，就可以详细了解这个企业如何将多种成本管理法应用于产品生命循环中。实际上，成本能在产品生命循环中积极地进行管理。奥林巴司光学公司综合应用多种成本管理技术，结合其他方面的技术成果，增加了项目的整体成效。 奥林巴司所采用的五种主要方法分别是：目标成本法、特定产品改善成本法、常规改善成本法、功能小组管理法与成本核算法。 一、目标成本法 该技术应用于设计阶段，通过一个前馈机制，工程师在维持产品的功能与质量等级在目标水平的前提下，通过对新产品进行重新设计，达到降低成本的效果。在奥林巴司，第一步是鉴别新相机模型的销售价格点，从这点来决定离岸价（即企业从产品销售取得的金额）。然后，通过将离岸价减去成品的期望利润后便是目标成本。接下来，产品工程师寻找创造性的方法，以目标成本取得预想水平的功能和质量。 奥林巴司的高级管理层尤为关注目标成本，因为现代“傻瓜”相机产品的制造过程很短。（市场上典型的产品制造周期是12到18个月）。太短的制造阶段使得产品投产后，产品工程师纠正设计阶段产生的问题是困难的。因此，企业鼓励人们在设计阶段尽量解决更多的成本问题。 二、特定产品改善成本法 该技术使新产品在制造阶段早期就能迅速修改设计，以纠正任何成本超支问题。例如，在Stylus可变焦相机试生产阶段，管理层发现成本高于目标成本10%。而且，当产品在日本辰野町工厂进入批量生产时，生产成本比试验成本再高5%，使总成本比目标成本超出15%。按正常做法，10%的成本超支已经可以导致项目或延迟或取消。然而，由于奥林巴司打算将它作为公司的主导产品，因此决定继续生产Stylus可变焦相机。 三、常规改善成本法 该技术关注产品制造方式（这里假设产品设计已确定）。当某些生产程序同时适用于生产多种产品时，常规改善成本法尤为有效。这时，特定产品在制造环节中取得的节约效果，在这个产品撤市后，仍能通过其他产品得以持续很久。 在常规改善成本法中，管理层先设定生产过程中降低成本的目标，并授权工人去找出达到目标的方式。奥林巴司采用的方法主要集中于降低材料、劳动力成本和某些间接成本。例如，与控制和采购部门相联系的销售成本、综合成本与管理成本都包括在成本分析之中。 四、功能小组管理法 这个技术将生产过程分解成许多自主小组，并将每个小组视为一个利润中心这样做有两个原因。首先将成本中心转化为利润中心，使小组可以选择提高他们所负责生产环节的产量，即使这种变化导致较高的成本。第二个原因是功能小组管理法诱发了观念转变。将生产线转化为利润中心有助于各个小组更加明白他们对公司综合盈利的贡献。 辰野町的生产过程被分解成10个自主小组。通过发现新的增产方法，这些小组能够产生额外收益与更大的利润。结果使工厂产能大为增加，并带来业绩实质性的改善。 五、产品成本核算法 该技术通过提供重要的、及时更新的信息，协调其它四种方法的效果。这个过程包含三个主要功能。第一个是决定新产品是否真正按目标成本制造。第二个是确保产品生产以预期效率水平运营。第三个是鉴别非盈利产品，以便进一步行动，如替换产品或者采取积极的成本降低措施。 以上五种方法的运用 奥林巴司按下面的方式，将这五个成本管理技术应用于整个产品生命循环中。 一、降低成本与控制成本 目标成本法用于设计阶段，有助于降低产品制造成本。用于制造阶段的四个方法中，特定产品改善成本法、常规改善成本法与功能小组管理法用于降低成本，产品成本核算法用于控制成本。 奥林巴司依赖产品成本核算法来监测制造阶段的真实成本。当这些成本升至不可接受的水平，例如受到零件价格上升的影响，则应用常规改善成本法，以将这个数字降低至与前设目标相一致。对于奥林巴司只让产品成本核算法发挥有限度作用的做法，人们可能会感到奇怪，特别是最近作业成本法（ABC）如此流行，但是它反映了奥林巴司已经设计出自己的成本管理方法。 在奥林巴司的管理方法中，产品成本核算法的主要作用是监测，尤其是确保维持已取得的成本降低目标。奥林巴司运用多种技术，并投入更大的资源，用于削减成本，这是因为对于实现重大节约而言，降低成本是一种思路更为开放、态度更为积极的目标。 二、产品设计与产品改善 目标成本法需要尤其关注改善产品设计。相反，用于制造阶段降低成本的三种技术中（特定产品改善成本法、常规改善成本法与功能小组管理），只有特定产品改善成本法是针对产品重新设计的。其他两种技术关注提高产品生产过程的效率，每个作用不同，但都加强了成本管理。 常规改善成本法有助于降低生产过程产生的成本，而功能小组管理法可以尽量加速这些过程或者增加产量。最后，由于产品成本核算法在成本控制方面的技术角色，因此这种方法着重产品成本方面。 三、特定应用与系统应用 只有特定产品改善成本法是以特定方式运用，专用于那些不能达至目标成本，但迫于战略原因而推出市场的产品。 特定产品改善成本法的目的，是发现在设计阶段人们可能忽略的成本节约。根据奥林巴司的管理层所言，在进入制造阶段后，改变一个产品的设计是具有高度破坏性的行动。多数情况下，对于已经达到目标成本的产品，改变设计以谋求更大的成本节约，往往是得不偿失。故此，企业只会对那些销量很大，但产品推出时成本已较目标成本为高的产品，展开特定产品改善成本法。
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